[導(dǎo)讀:]電鍍砂輪基體材料的選擇知識 電鍍砂輪數(shù)據(jù)可以看出，一般鋼材的抗拉強(qiáng)度均可滿足120m/s砂輪基體的強(qiáng)度要求，一般鋁材的抗拉強(qiáng)度比所需強(qiáng)度高出不多，考慮到鑄鋁的組織均勻性不太好，高速回轉(zhuǎn)時會增大砂輪的動不平衡性，影響磨削效果。根據(jù)這些金屬材料的性質(zhì)和高速砂..
電鍍砂輪基體材料的選擇知識
電鍍砂輪數(shù)據(jù)可以看出，一般鋼材的抗拉強(qiáng)度均可滿足120m/s砂輪基體的強(qiáng)度要求，一般鋁材的抗拉強(qiáng)度比所需強(qiáng)度高出不多，考慮到鑄鋁的組織均勻性不太好，高速回轉(zhuǎn)時會增大砂輪的動不平衡性，影響磨削效果。根據(jù)這些金屬材料的性質(zhì)和高速砂輪的強(qiáng)度要求，當(dāng)使用速度≥80m/s時，砂輪基體材料以選擇鋼材為宜。
電鍍砂輪粘接強(qiáng)度實(shí)驗選擇的粘接劑，在不同的粘接條件下“8”字塊的抗拉強(qiáng)度 由以上實(shí)驗結(jié)果可以看出，在不同粘接條件下，粘接的平均抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)大于砂輪在120m/s時粘接層處所受的應(yīng)力。
CBN磨料層的強(qiáng)度是結(jié)合劑自身強(qiáng)度，磨料強(qiáng)度及結(jié)合劑對磨料把持力的一種綜合體現(xiàn)。由于試樣制作上的問題，本文以CBN磨料試條的抗折強(qiáng)度間接衡量其抗拉強(qiáng)度的大小。不同牌號磨料，不同濃度，不同結(jié)合劑用量及成型密度下的抗折強(qiáng)度實(shí)驗結(jié)果及取抗折強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=2.5時，抗拉強(qiáng)度的計算值。CBN層的強(qiáng)度也完全可以滿足砂輪在120m/s時的強(qiáng)度要求。鉆石砂輪
電鍍砂輪砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢測及使用驗證選擇14A1 450×20×127和1A1600×16×305兩種規(guī)格的砂輪，按使用速度120m/s的1.5倍進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢測均為合格。在凸輪軸生產(chǎn)現(xiàn)場以80～125m/s速度使用，沒發(fā)生過砂輪掉塊或破碎現(xiàn)象。
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